丝绸世家 - 创意设计中心

“高氏家族”丝绸世家
- 第一代 / 高子和，高良恭
- 高氏兄弟，周村丝绸纹织工艺设计、意匠绘制、纹版轧制、丝织生产代表人，纸版提花技术推广人。
- 第二代 / 高凤石
- 高级工程师，山东省丝绸面料创新设计专家，山东轻工职业学院客座教授，“丝绸世家”大师工作室主持人，主要从事丝绸产品设计、纹织工艺和丝织生产开发应用。
- 2016年，高风石先生被中国丝绸博物馆记入“中国纺织名人档案”。
- 第三代 / 高盛涛
- 副教授，山东轻工职业学院创意设计中心主任，淄博市纺织服装工业设计中心家纺设计工作室主持人。

周村丝绸往事
周村位于鲁中地区，是山东茧丝绸的一个集散地，也是一个商业重镇。明清时期，周村丝织手工业已初具规模，为当地五大行业之首。至清末，各地丝商纷纷到淄博周村投资办厂，周村发展成为山东丝绸业的中心。

二十世纪三十年代，周村丝织业兴盛发达，都是提花绸，最多的时候有万台织机。

高凤石先生讲述：周村丝绸往事 ©

早期的蚕丝是黄色的，棉纱是白色的，故有“金”周村、“银”潍县之说
我1940年在周村出生，就是现在淄博市周村区，原来老家在邹平县。父母很早就到周村来经营丝绸。周村在解放前归长山县，以后就划到张周市，后来成为淄博的一个区，它是鲁中地区，是山东茧丝绸的一个集散地，也是一个商业重镇。解放前周村的地理位置在山东的胶济（济青）线中间一段，西头是济南，东头是青岛，中间两个重镇，一个是周村，一个是潍县，周村解放后成了周村市，周村市、张周市、淄博市就是这么变化过来的。我年轻的时候蚕茧都是黄的，所以这个丝绸的丝是黄色的，而潍县以棉织为主，是白色的，旧时说“金”周村、“银”潍县，周村主要搞丝绸。再一个从经济效益来讲，因经济效益好是“金”周村，周村是个重要的商业重镇。
当时周村的丝织业比较兴盛，周村丝绸都是提花绸。提花织机都是用的拉花机，拉花机就是上面一个人拉那个纹事，底下一个人投梭提框，两个人同步织绸。这个织机费人工，效率慢，提花的质量也比较差，所以技术上也受到很大限制。我父亲兄弟两个，我伯父14岁的时候专门到天津学徒，主要学的就是提花。天津的提花织机比较早一点，主要引进日本的，学徒两年以后就回到周村了。回去以后，当时的周村大型丝织厂雇用他，推广现代的纸板提花。纸板提花改成以后，就由原来的木机、手拉木机改成了铁木提花机。这在当时的产量提高很多，技术也有很大进步，逐渐由几个工厂开始扩散到所有的丝织厂都用这个纸板提花。
我父亲比我伯父小两岁，伯父回到周村以后，他弟兄两个一起干，我父亲搞提花机织物设计，织物设计当时主要的工作量，一个是设计意匠，就是画稿子，设计好图案以后要把花样放到一种格子纸上，即意匠纸，然后通过轧成一张张纸板传递到提花机，再织成提花绸缎。
打纸板是工作的最大的一个方面，当时我们家就叫“利源制花厂”。以我父亲为主担负着周村主要的提花织物设计，也就是通过表现的价值形式来讲，就是纸板制作、花板制作。我伯父开始和我父亲一起干，他这人争强好胜，不满足在一个老地方干，他先后去了济南、烟台，包括周村、天津、北京许多厂去当技师，后来自己在周村开了一家丝织厂叫“一大花边厂”。我父亲除去打花板、搞纹织设计以外，后来为了体现设计效果自己也搞了两台织机，一直坚持大部分周村丝绸产品的设计。后来也有许多人效仿我父亲做打花板生意，他们有的想法找到花稿，就能打纸板，各家都有。

我高小毕业以后，13岁就在家跟着父亲搞设计
周村丝绸业比较发达是在一九三几年，最多的时候周村有万台织机，所以纹板的需求、花型设计的需求也相应大了，最多的时候，打花板的达到四五十家。抗日战争到解放前夕，丝绸业开始没落了，解放前后就剩下了三家搞纹织设计了。我父亲这里除去我的大哥跟着一起做，另外还有一个我的叔伯爷爷，还有一个父亲的徒弟，还有父亲的账房先生在一起干，再后来剩下的人也不多了，家里也只剩三四个人去从事这个工作。其他两家也就是一家一个人来搞这个打花板，这个时候周村的丝织业也就剩下了不到百分之十的业户，这是最艰难的时期。
我高小毕业以后，13岁就在家跟着父亲高设计，那时候家里有丝织机，从络丝、摇纡、扻经等丝织生产的各道辅助工序，以及搞意匠设计、打花板学起，我和父亲基本上都在一起，解放以后丝绸逐渐地恢复了，1956年社会主义改造，一家一户的小丝织厂、小的作坊都合并到一起去了，很小的厂并到周村的三个社，即丝织一社、丝织二社、丝织三社。稍微大一点的厂，3个工人以上的厂都并到丝织一厂、丝织二厂、丝织三厂。我就跟着父亲一起到丝织一厂，丝织一厂设定了一个纹工组，即我家的制花厂，从业务上来讲仍然承担着全周村大部分的产品设计和纹板制作，我父亲退休以后我就开始自己干，始终是在丝织一厂这个范围内。
在丝织一厂，1960年的时候成立过山东省丝绸研究所，当时省纺织厅重视花色品种设计这块基础工作，所里的成员就是当时淄博市的丝织一厂的纹工组，也就是搞纹织设计和打花板这一块。这个研究所时间不长，规模也不大。62年又回到斯制衣厂，那个时候国民经济调整、巩固、充实、提高。我的工作开始的时候也打花板，以后就不打花板了，主要从事重点设计这一块，包括品种设计、图案设计、意匠设计。
1987年开始担任设计室主任，当时都没有技术职称，当开始恢复技术职称的时候就确定为技术员，后来晋升为技师，又从技师调整为工程师，1989年晋升为高级工程师。后来从设计室主任调任生产副厂长管生产，我是搞技术的嘛，生产管理就有点烦，干了几年以后就不干了，任职总工程师。

丝织的人像和风景画是用四十多种织物变化组织织成的
1960年，建国十周年以后，北京搞中国十大建筑，其中包括人民大会堂的山东厅和济南的南郊宾馆。省纺织厅就给周村丝织一场下达了任务，里面的装饰布置都要求用山东的产品，包括装饰绸、沙发绸、靠垫、窗帘等。当时的周村虽然是一个丝绸基地，是一个丝绸历史比较悠久的地方，以前的产品主要做一些土司头，就是寿衣绸这一类东西，和这些装饰绸有点不大搭边，所以接受这个任务有点难。当时纺织厅从杭州请了四位师傅，一个是胜利丝织厂的何西阳，还有个都锦生丝织厂的蔡有根，还有富强的一个张师傅和胜利丝织厂一个打花板的师傅，我就跟着他们一起学搞这个装饰绸。通过一年多的工作学习，我跟他们一起设计装饰绸，其中也有几个是我独立设计的，开始跟着老师学，主要设计跟着何西阳老师。
装饰绸任务完成以后，开始搞沙发、靠垫，窗帘都是比较厚的大提花沙发绸，从单梭到多梭都是我自己设计的提花，这是我最早的设计。再后来我设计了丝织主席像伟人像，当时不像现在有电脑，那个时候设计伟人像的工作量相当大的。提花织物是靠不同的组织规律编织出来的各种花型，人物的形象、丝织的风景都是靠四十多种不同程度的织物变化组织，以此形成了明暗阴影。这个组织点没有确切的统计，每组经与每组纬交织又形成了一个组织点，共有七八千根丝线，经纬各线都有三四千根，就能形成几十万个组织点，几十万个组织点都是靠笔一点点点出来的。这个工作量包括品种设计，设计工作量不是太大，可逐渐改进，大的工程是意匠绘制。当时跟着蔡有根老师，他是都锦生的，跟他学习镜像设计。
我当时设计了一个毛主席像和朱德像，还有几个同志设计了周恩来像和刘少奇像，好多其他七个领导人的形象都设计出来了。这个主席像只出来，总觉得这是丝绸提花当中工艺最复杂，水平要求最高的产品，当时省领导的意见也就是要求能掌握这个技术，我应该说达到了这个目的，当时没有具体生产任务。后来到了文化大革命，人人都在搞献忠心，刺绣主席像、戴主席像章、制作像章，在这么一个环境里又把主席像这个事拾起来了。又设计了毛主席去安源，毛主席在天安门以及好多词语，风景、对联什么的，主席像景这个织物应该是工作量最大的一个提花织物，最复杂的一个产品，并形成了批量生产，最多的时候上到二十多台织机，当时随着丝绸产品的订货也行销到全国各地，还有出口到社会主义国家的。

我们设计生产的和服绸，成为山东对日出口的骨干产品
当时周村的提花绸都是小湖绉，广荘寿字葛等等，是大的大圆花和小的星星点点的花型，此提花产品多是土衣料。1956年前后，丝织也在逐渐恢复当中，产品要上档次，也是政府主张恢复工业的一个措施吧！这个时候，我伯父和父亲带着我一起动手搞提花被面，当时被面作为丝绸产品还是一个热销的东西，是丝绸产品的一个主要品种，对于周村来讲，从一般提花绸到上大提花被面这应当是上了很大的台阶。大提花被面用四节的大提花龙头，当时的提花龙头都是三节的，1320，1480的，直到上了1920、2040的，提花被面当时形成了周村的一个主要产品，他是桑丝作经、人丝作纬，花纹比较明亮，花地不同颜色。相比较，这样的品种也是上了一个很大的台阶，形成了规模比较大的生产量。在文化大革命之前，我和我父亲一起干，人丝提花绸搞的比较多，缎背绉，小湖绉和平葛，山东葛等好多品种都作为一般衣料，是一些丝绸的普通品种。再后来随着省纺织厅抓科技产品，技术改造，当时上了一个三眠丝超细的桑丝产品，丝棉复合丝的产品，都是省厅下达的科研项目。
我们有个主打产品，就是销日本的和服绸，这是从1965年开始的，开始做的一些单把吊的和服绸，1967年文化大革命当中，因为受到政治影响，当时受左倾思潮的影响，和服绸是专销日本的，这个东西是给封、资、修干的，就下马了。一九七几年前后和日本贸易发展越来越大，日本是我国丝绸主要的出口市场，最大的出口目的地。和服绸是日本的民族服装，产品需求量比较大，所以中国丝绸公司要求做这个贸易，当时江浙沪也搞这个产品。
中国丝绸公司的观点是，中国丝绸计划经济的统销产品，出口丝绸都要平衡配的，平衡这些丝绸产品，作为特殊安排就是销日本和服绸，允许山东和广东做。江浙虽然也做了，但是不能以和服绸的名义出现，把主要任务给了淄博，、山东和广东。这个时候我们通过和日本的交谈，或者日本的客户到广交会，客户也到工厂来，通过调查了解和服绸的性能，了解客户的喜好、花型和规格，了解这些情况以后，当时设计了1370作为我们主要的创意品种。
1370和服绸这个提花项目，出去品种设计以外，还设计了一些花型，大部分的和服绸花型主要还是日本的来样。我们自己的花型，我设计的和我同事设计的，1972年选了四只，一直生产了几十年。到1987年，仅13701万品种，丝织一厂就上了一百多台织机，后来还扩大到丝织二厂、丝织三厂，变成全省的一类产品。现在这类品种虽然是逐年减少了，仍然还有这类品种，当然品号不一样，品种规格不一样，和服绸这个类型也还在正常经营。
再一个就是和意大利哲美公到的丝绸合作，搞的也是补偿贸易，当时山东丝绸相比江浙，不管是数量还是织造的水平、印染后整理水平应该有很大的差距。就引进了意大利哲美丝绸公司，以补偿贸易的形式，合作一个项目，他承担染料印花，丝织一厂承担面料生产。设计有提花绸绉锻，花美绉，花心绉等四五个品种，都是我为了这个补偿贸易项目专门设计的，也成为哲美这个合作项目的主要丝绸品种。
我除了设计以外，还做了一些技术革新的工作，当时膏提花设计是最复杂，工序最多，挺麻烦的一个事，我就想着能不能用现代的技术，当时没有计算机这个水平，就是光敏管，热敏管这么处理，虽然计算机刚开始有，但是真正的普及还是太远了。淄博市经委召集了淄博市电子区和淄博市纺织局研究能不能共同突破电子提花这个口径，在上级领导的关心下组成了一个电子提花试制小组，由淄博市电子局派了一些搞电视的专家，再加上我们丝织厂搞产品设计的，搞机械制造的，一、二、三厂各抽了一些人形成的电子提花试制组。我们尝试用光敏管把图案描到透明纸上，通过这个透明纸的覆盖透明和不透明的这么一个效果，再通过装光敏管控制机电转换信号，代替了纸板提花这个工艺，织是织出来了，但当时由于造价太高和体积比较庞大，所以这个事看似是做了，但实际应用没有得到推广。

通过组织结构、织造工艺的创新，在剑杆织机上生产出了光边的和服绸
我2000年退休，实际上1998年底就到这家公司（海润集团）来了。花色品种技术工作这一块几乎没人负责，没有这个工作的管理，我来了以后就从零做起，逐渐把技术档案建立起来，开始是设计品种，随着丝绸市场发展，现在搞丝绸、棉的、丝麻的、丝毛的、丝和粘胶的、丝和化纤的交织的产品，搞这个产品规格、产品品种也有上千个，我到这家公司也有十七年时间了。
我今年设计研发的两款丝绸产品，获得了丝绸研究学会的奖励，这个产品跟和服绸有很大关系，一般的产品对边道没什么要求，原来织机主要就是普通的铁木织机、有梭织机，有梭织机的产品边道是整齐的，纬线打回来再打回去，形成的边道很整齐。随着技术改造，现在剑杆提花机，气梭织机越来越多，成了主导丝绸产品的生产设备。
主要产品都是剑杆织机生产的，剑杆织机效率高、质量好、自动化程度高，经纬线都有质量检测，产品质量比较高，产量也高，但是最大的毛病就是它的边道是毛边，一般的服装无所谓，在裁剪衣服的时候把这个边道剪掉就行了，里边的面料和有梭织机也是一样的。但是日本和服绸的宽度只有36公分，原来一直用有梭织机织的，这个边道通过纬丝的来回折返，形成的边道是很整齐、很光洁的。但是有梭织机效率慢、质量差，而且最主要就是占用人工特别多，现在各地工业都出现了人工荒，和服绸再在有梭织机上织已经受到限制了，所以就想运用新型的剑杆织机生产和服绸。
和服绸用剑杆织机生产就碰到毛边这个问题，这是日本不接受的，怎么把剑杆织机生产的丝绸边道比较光滑，理论上来讲在国内外还没有见到这种技术。我分析和服绸有梭织机边道的编织情况，通过组织结构的变化，经纬线的配置以及工艺的调整，在剑杆织机上织出了光边的和服调，这个边道看不出毛边，看不到毛茬，如果不是做仔细分析，不懂这行的，你不见得看得出它是有梭织机还是剑杆织机织的。
剑杆织机幅度比较宽，三米二的织机，一台织机我通过一种特殊的割切把纬丝割断形成了一幅一幅的，在剑杆织机上可以同时织四幅，有梭织机就是两个30多公分的一起织两幅，剑杆织机30多公分乘二这样的宽度可以同时织四幅，效率车速要高一倍，一台机相当于有梭织机的八倍，这个技术能够批量生产，也就最近两三年时间，提花的可以这样做，平梭织物也可效仿，和搞光边设计道理都一样的，不同的厂家进行了不同产品的开发。

我的启蒙师傅就是我的伯父和父亲，始终是跟着他们在干中学
淄博丝织一厂在各个厂当中也是比较大的，当时厂里品种设计主要是我干的，文化大革命以后一直到改革开放以前，这一段对技术工作和产品工作评比、质量评比很多，得到了很多省里市里的奖，我也没太在意，红本本一摞，来到青岛以后，搬家把那些东西都乱丢了，我比较在意的有两届中国纺织部优秀产品设计工作者的称号，好像是1987年和1991年得的。
我的启蒙师傅就是我的伯父和父亲，始终是跟着他们在干中学，再就是各厂的老师，之前提到的杭州胜利丝织厂的何西阳老师，他就是高品种设计的，他对我的教益很大。再一个当时青岛丝织厂前身是日本的铃木丝厂，当时几个老的工程师，有一个叫杨挺相，通过兄弟厂之间的交往，这个老师对我的产品设计也起了很大的启迪作用，我的学生吧，也有太多了，现在我也没像以前，对学生要求一定拜师明证身份。
1960年的时候，山东省纺织厅办了纹织学习班，因为山东提花主要在周村，在丝织一厂，主要还以我父亲为主，和我伯父办的一个山东省纹织学习班，就从山东各个厂的调一名学员来这个班学习，当时大家年龄跟我不相上下，对他们我也进行辅导，这个学习班结束以后，其他厂没有提花机，他们尽管学了这个技术但回去用不上，后来好多人直接就留在丝织一厂了，和我也是师兄，也是同辈，对他们也是传帮带。
改革开放以前，我们这个行业搞技术的人，是人不轻艺亲，不管到哪个厂，都不像现在技术封锁这么严重，很多厂没有提花机就到我们厂来学，包括山东的几个厂，还有河北的、河南的一些厂，都派人来学习提花，周村的各个丝织厂，以及还有棉织厂，毛巾厂上提花都来这里学习，这个带着徒弟人数可以说不计其数了，我在丝织厂几十年的时间，教的徒弟，像流水一样一拨一拨的。
我现在还在这个丝织集团从事丝绸新产品工作，在这里也带了一些年轻人，基本上他们主要的工作也能适应了，我总是年纪比较大了，他们能够承担起这个工作了，我这个愿望也实现了。